Ne do t'ju shpjegojmë-procesin e plakjes në temperaturë të lartë të materialeve me shkumë silikoni nga parimi bazë i plakjes në temperaturë të lartë{{1} dhe sesi pesë faktorët kryesorë ndikojnë në procesin e plakjes
一, Dy mekanizma bërthamë të plakjes së sfungjerit silikoni
Plakja e pllakës së shkumës silikoni në kushte termike rezulton kryesisht nga efektet e kombinuara të dy rrugëve paralele të ilustruara në figurën e mësipërme.
Rruga kimike (termike-plakja e oksigjenit): Temperatura e lartë dhe oksigjeni sulmojnë shtyllën kurrizore të siloksanit (-Si-O-) dhe zinxhirët anësor metil (-CH3), duke shkaktuar thyerje të zinxhirit molekular (depolimerizim) ose rritje të ndërlidhjes. Ky është shkaku kryesor kimik i brishtësisë ose ngurtësimit të materialit.
Rruga fizike (dështimi i stresit termik): Struktura poroze e shkumës është në thelb e dobët mekanikisht. Koeficientët e mospërputhjes së zgjerimit termik të përbërësve të tij gjenerojnë strese të lokalizuara gjatë ciklit termik, të cilat përhapen nga poret më të cenueshme për të inicuar mikroçarje dhe në fund të fundit shkaktojnë kolaps strukturor.
2.Analizë e thellë e- faktorëve të veçantë ndikues
1. Struktura molekulare e polimerit (faktori përcaktues)
Lloji i gomës së papërpunuar dhe përmbajtja e vinilit: Vinili është pika kyçe e reagimit të ndërlidhjes. Përmbajtja e vinylit përcakton drejtpërdrejt densitetin dhe qëndrueshmërinë e strukturës së rrjetit pas vullkanizimit. Goma e papërpunuar me përmbajtje specifike vinili zakonisht përdoret për-pllakat me shkumë silikoni me temperaturë të lartë.
Përmbajtja e ulët e paqëndrueshme (kritike): Siç u diskutua më parë, ciklidet dhe lagështia e mbetur D4/D5 veprojnë si "katalizatorë të plakjes". Këta përbërës priren të grumbullohen në qelizat e shkumës, duke përshpejtuar me shpejtësi degradimin e shkëputjes së zinxhirit kryesor në temperatura të ngritura. Kontrolli i kësaj është detyra kryesore për të siguruar jetëgjatësi nga burimi.
2. Forcimi i sistemit (mbështetja e skeletit)
Lloji i mbushësit dhe dispersioni: Silica e fazës së gazit është mbushësi kryesor përforcues. Sipërfaqja specifike e saj, procesi i trajtimit të sipërfaqes dhe uniformiteti i shpërndarjes në xhel silicë përcaktojnë drejtpërdrejt efektin përforcues. Shpërndarja e pabarabartë do të formojë pikat e përqendrimit të stresit dhe do të bëhet pika fillestare e plakjes dhe plasaritjes.
3. Aditivët dhe formulimet (Stabiliteti dhe Mbrojtja)
Aditivët rezistent ndaj nxehtësisë-: Shtimi i aditivëve-rezistent ndaj nxehtësisë si oksidi i hekurit (i kuq i hekurit) dhe oksidi i ceriumit mund të kapin në mënyrë efektive radikalet e lira dhe të pengojnë procesin e plakjes termike të oksigjenit, i cili është çelësi për përmirësimin e rezistencës afatgjatë të temperaturës{{2}.
Sistemi i sulfurizimit: lloji dhe doza e agjentit vullkanizues peroksid do të ndikojë në llojin dhe densitetin e lidhjes ndërlidhëse. Rrjeti ndërlidhës më i qëndrueshëm dhe i dendur ka aftësi më të mira kundër-plakjes.
4. Procesi i prodhimit (zbatimi strukturor)
Uniformiteti i shkumëzimit: Madhësia dhe shpërndarja e flluskave janë kritike. Struktura e pabarabartë e flluskave do të shkaktojë shpërndarje të pabarabartë të stresit kur nxehet dhe flluskat e mëdha ose zonat e dobëta do të shkatërrohen së pari.
Përmbajtja e squfurit: Squfuri i pamjaftueshëm mund të shkaktojë strukturë jo të plotë të rrjetit, reduktim të forcës mekanike dhe plakje të përshpejtuar. Squfuri i tepërt mund të rezultojë në mbi-shtrëngim të rrjetit, ulje të elasticitetit dhe rritje të brishtësisë.
Pas-përpunimit: Vullkanizimi i mjaftueshëm me dy-faza (pjekja) është thelbësor për të hequr plotësisht substancat e paqëndrueshme të mbetura dhe molekulat e vogla, gjë që është e nevojshme për stabilizimin e performancës së produktit dhe përmirësimin e rezistencës ndaj nxehtësisë.
5. Mjedisi i jashtëm i aplikimit (testi përfundimtar)
Temperatura dhe kohëzgjatja e funksionimit: Shkalla e plakjes afërsisht dyfishohet për çdo 10-15 gradë rritje të temperaturës. Funksionimi i zgjatur në kufirin e vlerësuar të temperaturës do të shkurtojë ndjeshëm jetëgjatësinë.
Cikli i temperaturës: Stresi i lodhjes termike i shkaktuar nga alternimi i shpeshtë i nxehtësisë dhe të ftohtit është shumë më shkatërrues për strukturën poroze sesa ai në mjedisin me temperaturë konstante.
Mjedisi mjedisor: Kontakti me vajin, acidin, alkalin ose ekspozimi i vazhdueshëm ndaj dritës ultravjollcë dhe ozonit do të ketë efekt sinergjik me nxehtësinë dhe do të përshpejtojë plakjen.
Sanpu Silicone ka zhvilluar një produkt silikoni-rezistent ndaj temperaturës së lartë,kliko për të ditur më shumë.