Shkumëzimi i gomës së silikonit me derdhje me injeksion është një proces që kombinon gomën e lëngshme të silikonit (LSR) me një agjent shkumës dhe, pas ngrohjes dhe presionit, formon një produkt poroz të zgjeruar në një kallëp në të njëjtën kohë. Procesi kryesor është si më poshtë:
Përgatitja dhe përzierja e lëndës së parë:
Si gome bazë përdoret goma e lëngshme silikoni (LSR), e cila zakonisht është me dy-komponent (komponent A/B). Përzieni me saktësi xhel silikoni të lëngshëm me agjentë kimikë shkumës (përbërje që zakonisht dekompozohen për të prodhuar gaz në temperatura specifike) dhe pastat e nevojshme me ngjyra dhe aditivë të tjerë. Procesi i përzierjes duhet të jetë uniform dhe të shmanget futja e gazit paraprakisht.
Formimi me injeksion:
Materiali i lëngshëm i përzier në pus dërgohet në fuçinë e makinës së derdhjes me injeksion përmes një pompe matëse. Makina injekton një sasi të caktuar materiali të lëngshëm në zgavrën e kallëpit të ngrohur paraprakisht. Në këtë kohë, temperatura e mykut zakonisht kontrollohet nën temperaturën e dekompozimit të agjentit shkumës për të parandaluar shkumëzimin e parakohshëm gjatë procesit të mbushjes së mykut.
Shkuma dhe vullkanizimi:
Kur zgavra e mykut mbushet, temperatura e mykut rritet me shpejtësi mbi temperaturën e dekompozimit të agjentit shkumës (zakonisht midis 130 gradë dhe 180 gradë), agjenti shkumës fillon të dekompozohet pas ngrohjes, duke gjeneruar gazra (siç është azoti), të cilat formojnë një numër të madh qelizash të vogla të mbyllura brenda matrixa.
Ftohja dhe deformimi:
Pasi të ketë përfunduar vullkanizimi, prisni që myku të ftohet dhe më pas hapeni kallëpin për të nxjerrë produktin.
