Zgjidhja e problemeve të produkteve të shkumëzimit të gomës së lëngshme të silikonit kërkon një zgjidhje sistematike të bazuar në shkakun rrënjësor
Filozofia kryesore: Parandalimi është më i mirë se korrigjimi. Shumica e problemeve rrjedhin nga humbja e kontrollit në pesë aspektet e "njerëzve, makinave, materialeve, metodave dhe mjedisit". Prandaj, zgjidhja duhet të trajtohet sistematikisht edhe nga këto pesë aspekte.
Qasja e zgjidhjes për shkumëzimin e gomës së lëngshme të silikonit fokusohet më shumë në ekuilibrin e saktë midis "formulës" dhe "procesit", veçanërisht në përputhjen e shpejtësisë së shkumëzimit dhe vullkanizimit.
一. Problemet e strukturës së qelizave (pabarazia, raporti i qelizave të hapura dhe të mbyllura, madhësia e poreve)
1.Optimizo formulën (materialin) - Ky është hapi më i rëndësishëm: Bilanci i agjentit shkumues dhe agjentit vullkanizues: Nëpërmjet eksperimenteve (DOE), gjeni pikën më të mirë të përputhjes midis temperaturës/shkallës së dekompozimit të agjentit shkumues dhe shkallës së reagimit të agjentit vullkanizues. Gjendja ideale është që kur flluskat fillojnë të zgjerohen, viskoziteti i përbërjes së gomës është rritur mesatarisht, por ende nuk është vullkanizuar plotësisht.
2.Përdorni agjentë bërthamues: Shtoni grimca të imta të ngurta (të tilla si dioksidi i titanit, oksidi i zinkut) për të siguruar një numër të madh pikash uniforme bërthamore për flluskat, duke përftuar kështu struktura qelizore të imta dhe uniforme. Rregulloni viskozitetin e ngjitësit bazë: Zgjidhni një viskozitet të përshtatshëm. Nëse viskoziteti është shumë i lartë, flluskat do të jenë të vështira për t'u rritur; nëse është shumë i ulët, flluskat janë të prirura të bashkohen.
2. Probleme me cilësinë e sipërfaqes (vrazhdësi, lëkurë)
1. Rregullimi i temperaturës së mykut (metoda): Nëse ka flluska ose vrazhdësi në sipërfaqe: Mund të ndodhë që temperatura e mykut të jetë shumë e lartë, duke shkaktuar shkumëzim të dhunshëm dhe të menjëhershëm të shtresës sipërfaqësore. Mund të përpiqeni të ulni siç duhet temperaturën e kallëpit ose të përdorni një sistem mbajtës të ftohtë për të lejuar përbërjen e gomës të hyjë në kallëp në një temperaturë të ulët.
2.Kontrolloni trashësinë e lëkurës: Kur kërkohet formimi i lëkurës, përdorni një temperaturë më të lartë të mykut për të mundësuar që shtresa sipërfaqësore në kontakt me mykun të vullkanizohet shpejt pa shkumë. Kur kërkohet një lëkurë e butë dhe e hollë, përdorni një temperaturë më të ulët të mykut.
3, Devijimi i densitetit dhe deformimi i tkurrjes
1. Injektim i saktë (makinë, metodë): Përdorni makineri injektuese me matje me precizion të lartë-për të siguruar që gabimi i volumit të injektimit për çdo kallëp të minimizohet. Vëllimi i injektimit është përgjithësisht rreth 60% deri në 80% të vëllimit të produktit dhe duhet të përcaktohet me saktësi nëpërmjet eksperimenteve. 2.Siguroni vullkanizim të plotë dhe uniform (metodë): Kalibroni temperaturën e çdo zone të kallëpit për të siguruar shpërndarje uniforme të nxehtësisë. Zgjatni kohën e vullkanizimit për t'u siguruar që pjesa qendrore e produktit është gjithashtu plotësisht e vullkanizuar dhe zvogëloni tkurrjen pas-.
3.Optimizoni nxjerrjen dhe ftohjen (metoda, makineri): Pasi produkti të çformohet, përdorni një pajisje formësimi (fiksues) për ftohje për të parandaluar deformimin. Optimizoni pozicionin dhe sasinë e kunjave të nxjerrjes për të siguruar që produkti të mund të nxirret pa probleme dhe në mënyrë të barabartë me forcë.